ঠান্ডা খাওয়ানো ভ্যাকুয়ামেড রাবার এক্সট্রুশন মেশিন রাবার Extruder মেশিন :
রাবার এক্সট্রুশন মেশিন:
পিন টাইপ ঠান্ডা খাওয়ানো extruder মেশিন প্রথম ডিজাইন এবং নির্মিত হয়েছিল 80s মধ্যে। এটি শীঘ্রই ঠান্ডা খাওয়ানোর রাবার এক্সট্রুশন মেশিন প্রতিস্থাপিত। প্রথাগত ঠান্ডা খাওয়ানো এক্সট্রুশন মেশিনের তুলনায়, পিন টাইপ ঠান্ডা খাওয়ানো এক্সট্রুশন মেশিন বৃহত্তর বহন ক্ষমতা, ভাল এক্সট্রুশন মানের, কম শক্তি খরচ, নিম্ন এক্সট্রুশন তাপমাত্রা এবং বৃহত্তর ব্যবহার আছে। এটা বিভিন্ন রবার বস্তুর অ্যাট্রাস্রাসনের জন্য উপযুক্ত এবং এটি ভাল স্ব পরিষ্কার ক্ষমতা, convinent উপাদান বিনিময়, স্থিতিশীল এক্সট্রুশন এবং কাজ সহজ মত অনেক সুবিধা আছে। প্রথাগত গরম খাওয়ানো এক্সট্রুশন প্রযুক্তি সঙ্গে তুলনা, পিন টাইপ ঠান্ডা খাওয়ানো এক্সট্রুশন মেশিন ডোজ গরম keading প্রয়োজন হয় না, তাই এটি ছোট স্থান দখল, কম বিনিয়োগ, কম শ্রম কিন্তু ভাল এক্সট্রুশন কর্মক্ষমতা। তার বহু সুবিধার কারণে, এটি 70% রবার এক্সট্রুশন বাজার দখল করে এবং পিন টাইপ ঠান্ডা-খাওয়ানো প্রযুক্তি মূলত উন্নত হয়। এটি হট-খাওয়ানো এক্সট্রুশন মেশিনের পরিবর্তে নয়, তবে রাবার হট কটনিং এবং ক্যালারডারিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয়, যেমন টায়ার বফার এলাকা, ইন-লিনিয়ার এবং বিশেষ-সেশনের রাবার উত্পাদন।
রাবার এক্সট্রুশন মডেল:
| মডেল | GSR-250 | GSR -200 | GSR -150 | GSR-120 | GSR-90 | GSR -75 | GSR-65 |
| mmScrew ব্যাসার্ধ | 250 | 200 | 150 | 120 | 90 | 75 | 65 |
| এল /: D | 12: 1 | 12 ~ 18: 1 | 14 ~ 16: 1 | 12 ~ 16: 1 | 14 ~ 16: 1 | 12 ~ 14: 1 | 12 ~ 14: 1 |
| R / কমপক্ষে | 26 | 33 | 44 | 55 | 60 | 65 | 65 |
| খাওয়ানোর আকার | 320 × 246 | 260 × 210 | 200 × 165 | 164 × 140 | 130 × 122 | 90X75 | 90X75 |
| পিন রেখা | 10 | 10 ~ 12 | 8 ~ 10 | 8 ~ 10 | 8 | 8 | 8 |
| এক লাইন পিন Qty | 12 | 10 | 8 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| ক্ষমতা | 315 | 220 ~ 315 | 150 ~ 185 | 75 ~ 110 | 45 ~ 55 | 37 ~ 45 | 30 ~ 37 |
| তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বিভাগ | 7 | 7 | 6 | 5 | 4 | 4 | 3 |
| KW তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা | 35 | 35 | 30 | 25 | 12 | 12 | 9 |
| ধারণক্ষমতা | 3000 | 2100-2600 | 1800-2000 | 800-1000 | 300-360 | 130-150 | 100-130 |
রাবার এক্সট্রুশন মেশিন বর্ণনা:
1. ব্যারেল বিভিন্ন অঞ্চল গঠিত হয় চক্রবৃদ্ধি স্লট খাওয়ানো রোলস সঙ্গে একসঙ্গে কাজ খাওয়ানো ক্ষমতা বৃদ্ধি ব্যারেল খাওয়ানো জোন তৈরি করা হয় , বিভিন্ন সংখ্যা পিনের এবং প্লাস্টিক এবং এক্সট্রুশন জোন মধ্যে এক্সট্রুশন উপাদান জন্য মেশানো প্লাস্টিকের ক্ষমতা বৃদ্ধি যা লাগানো হয় ।
2. স্ক্রু এবং ব্যারেল নাইট্রোজেন কঠোরতা সঙ্গে উচ্চ মানের মিশ্র ইস্পাত তৈরি করা হয় যা এটি আরো পরিধান-প্রতিরোধী এবং আরও জারা সুরক্ষা করে তোলে ।
3. তাপমাত্রা প্রতিটি জোনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম পানি চলাচলের যন্ত্র দ্বারা ভাল সংবেদনশীলতা দ্বারা পরীক্ষা এবং নিয়ন্ত্রিত হতে পারে, এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
4. extruder একটি পরিবর্তন ফ্রিকোয়েন্সি মোটর বা ডিসি মোটর দ্বারা চালিত হয়, যা একটানা এবং মসৃণ গতি নিয়ন্ত্রন অর্জন।
5. উচ্চ দক্ষতা স্ক্রু এবং পিন-পিপা গ্রহণের জন্য, extruders ভাল মিশ্রন এবং প্লাস্টিকের ফলাফল, উচ্চ এক্সট্রুশন ক্ষমতা, এবং রাবার জন্য নিম্ন তাপমাত্রা আছে, উৎপাদন আউটপুট এবং পণ্যের গুণমান হয় বাড়ে।
